Aluminiumsmaster for høyspentlinjer
Den letteste masten på markedet i sin styrkeklasse
H50: Den letteste masten i sin klasse
Lav vekt: Vi kan bygge H-master opp til 24 meter høye med en totalvekt under 1000 kg, inkludert travers og annet utstyr. Denne kan forlenges opp til 30 meter med en vekt på under 1200 kg. Den lave vekten gjør det raskere, enklere og billigere å bygge nye linjer samtidig som man reduserer utslipp ved å redusere antall helikopterturer per mastepunkt.
Fagverket i aluminium sørger for høy styrke og stivhet tilsvarende trestolper med 50 cm rotmål diameter.
Masten består av 6 meter seksjoner som veier 108 kg per stykk. Den lave vekten til hver av delene gjør montering og håndtering på riggplass svært enkelt uten bruk av tunge maskiner. Dette kan være en ekstra fordel på sommeren hvor det kan være dårlig fremkommelighet med tunge maskiner som også gir større spor i naturen.
Masten er tilrettelagt for bruk av de vanligste løsningene for traverser og topplinje fester, enten i stål eller aluminium.
Klatre-vennlige trinn med anti -skli riller og 30cm trinnavstand sørger for trygg og enkel klatring uten spesialtilpasset utstyr.
Tilgjengelig i alle farger: Ved å eloksere aluminiumsprofilene får vi en permanent og vedlikeholdsfri farge som er integrert i det øverste oksidsjiktet av aluminiumen.
Miljøvennlig og klar for fremtidens sirkulære økonomi. Vi benytter oss av en helnorsk verdikjede med Norsk lavkarbon aluminium produsert utelukkende med vannkraft. Det bidrar til å drastisk redusere karbonavtrykket til nye linjeprosjekt i forhold til andre materialer på markedet. I tillegg er aluminium verdens mest gjenvinnbare materiale og den lave vekten tilrettelegger for en helelektrisk maskinpark.
Vår digitale tvilling og FEM analyse verktøy gjør det enkelt å prosjektere ved bruk av kjent programvare som PLS-CADD og NetLIN. Vi leverer alle prosjekt med tekniske tegninger, beregningsrapporter og tilpassede designløsninger for det som måtte ønskes av ekstrautstyr gjennom vår hovedkompetanse innen strukturberegninger og produktdesign.
H200: 1000 kg ren styrke
H200 gjør det mulig å bygge totale linjeprosjekt kun med aluminiumsmaster under 1000kg, inkludert vinkel- og forankringsmaster.
Med et design optimalisert for maksimal styrke har H200 en kapasitet på over 2500 kNm i hver horisontal retning, tilsvarende stålmaster som veier flere ganger så mye.
14 meter høy veier H200 1000 kg. Fundamentering installeres på forhånd med prefabrikkerte fundamentseksjoner som sørger for tilpasninger til terrenget.
Kan bygges opp til 20 meter høy. Total vekt inkludert travers 1550kg.
Designet bruker kun to unike aluminiumsprofiler som hjelper å holde produksjonskostnaden nede og logistikken så strømlijeformet som mulig.
Som alltid bruker vi lavkarbon aluminium produsert med fornybar kraft. Fotavtrykket til aluminium er lett å dokumentere og det er bare å ta kontakt med oss for detaljer rundt miljø dokumentasjon (EPD og LCA).
Materialvalg med maritim kvalitet for ekstrem holdbarhet
Aluminiumsprofilene er ekstrudert med 6082-T6 aluminium – såkalt sjøvannsbestandig aluminium. I kombinasjon med M12 varmgalvaniserte eller A4 rustfrie stålbolter, er løsningen designet for å vare i generasjoner på land.
Legg merke til den lukkede profildesignen og kaldarbeidsforbindelsene: dette er nøkkelen til lav pris, lav vekt og høy styrke. De lukkede profilene gir stabiliteten som trengs for eksentriske, boltede forbindelser: dermed unngår vi sveising, effektiviserer produksjonen og reduserer kostnadene.
Fleksible og kostnadseffektive fundamentløsninger
Svært ofte vil grunnarbeider stå for en stor andel av de totale prosjektkostnadene. Aluminiumsmaster åpner opp for fleksibilitet i fundamentdesignet, da seksjonene kan graves ned, festes med fjellbolter rett i fjell eller i betongfundamenter – avhengig av hva som er den beste løsningen for grunnforholdene. Siden masteseksjonene er lette å skjøte, kan grunnarbeidet fullføres i god tid før installasjonen av mastene. Dette vil bidra til å fremskynde byggingen, redusere vær- og sesongavhengighet, og i mange tilfeller redusere kostnadene.
Prefabrikkerte fundamenter for løsmasser
Aluminium har de korrosive egenskapene for å tåle nedgravning i de aller fleste jordforholdene i Norge.
De prefabrikkerte fundamentene kan settes direkte i bakken på forhånd uten rør eller kumring.
300-1500 mm av fundamentseksjonen stikker opp av bakken for enkel helikopterinstallasjon.
Seksjonene er svært robuste og tåler røff håndtering både på riggplass og under nedgravning og installasjon.
Enkel installasjon på fjell ved bruk av gjengestag
Ved å bruke et metallisk materiale åpner vi for sterke lokale forbindelser slik at vi kan bruke braketter og gjengestag.
Dette gjør det enkelt å fundamentere på gode fjelloverflater: den billigste og enkleste fundamentløsningen på markedet.
For høye momentlaster og/eller dårlig fjellkvalitet tilpasses brakettene med variabel høyde og bredde for å møte styrkekrav basert på de spesifikke forholdene.
Forsterkninger og konfigurasjoner
Sterke lokale forbindelser og standardiserte deler gjør det enkelt å legge til ekstra ben og støtter etter behov. For eksempel er kryssavstiver en effektiv måte å utnytte den ekstra styrken høyere opp i masten. Siden H50-tårnet har samme tverrsnitt gjennom hele masten, i motsetning til kjegleformede stolper, er det mye styrke høyere opp i masten, og kryssavstivningen fungerer dermed mye mer effektivt enn i typiske stål-, tre- eller plastløsninger.
Digital tvilling
Nøkkelen til H50 sin lette vekt og høye styrke er den avanserte beregningsmetoden vi har brukt i utviklingen av mastedesignet.
Impetus Solver er et svært robust, ikke-lineært analyseverktøy som lar oss bygge geometrier som bryter grensene satt av tradisjonelle analysemetoder. Dette gjør at vi kan analysere større geometrier og flere eksentriske forbindelser som utnytter materialet langt bedre.
Alle deler, inkludert traverser, fundamentløsninger, topplinjefester osv. og samspillet mellom disse delene er korrekt representert i modellene våre. Dette gjør at vi kan optimalisere designet med tanke på vekt og styrke, samtidig som det lar oss raskt integrere nye løsninger og beregninger.
I tillegg bruker vi disse modellene i prosjekteringen for å verifisere at mastekonfigurasjonene oppfyller kravene til de spesifikke lastscenarioene i prosjektet, basert på data fra tradisjonelle linje-program, som PLS CADD eller NetLIN.
Aluminiumsmaster er tilgjengelig i PLS-CADD
I samarbeid med EFLA har vi bygget et bibliotek for vår H-50 aluminiumsmast i PLS-CADD. Dette gjør at alle brukere av PLS-CADD kan prosjektere med aluminiumsmaster og gjøre egne beregninger basert på dokumentert materialdata, Eurocode 9 og analyser.
I tilfeller med høy utnyttelse eller spesialdeler kan Hyndla bistå med mer detaljerte FEM analyser og designtjenester.
Lavt miljøavtrykk & miljøsertifisering
Aluminium er verdens mest resirkulerbare metall og kan resirkuleres 100 % til nytt råaluminium med relativt lite energi. Master fra Hyndla kan bli til bokser, biler, møbler… eller nye master ved endt levetid!
Hyndla masten er også den første masten på det norske markedet med en sertifisert EPD (Environmental Product Declaration) publisert på EPD-Norge sine nettsider. En EPD gir tredjeparts verifiserte tall for CO2, energiforbruk og andre utslipp og avfallsstoffer basert på den europeiske standarden for utforming av miljødeklarasjoner.
Resirkulerbare aluminiumsmaster gir under halvparten av CO2-utslippet sammenlignet med tilsvarende master i stål. De avgir heller ikke noen andre skadelige stoffer.
Norsk vannkraft
Vi bruker lavkarbon-aluminium produsert med vannkraft ved norske aluminiumsverk, levert med miljøsertifikat. Hyndla garanterer 4,0 kg CO2e/kg aluminium med Hydro Reduxa, og vi kan også levere Hydro Circal med med minimum 75% resirkulert aluminium og et fotavtrykk ned til 1,2 kg CO2e/kg aluminium.
Lettvektsseksjoner på 108 kg er perfekte for en grønn byggeplass med elektriske kjøretøy og maskineri. De blir ikke skadet av å legges på steinete eller ujevnt underlag.
Vi sikrere en smidig leveranse
Med en helnorsk verdikjede opprettholder vi et lavt karbonavtrykk og høy leveringssikkerhet.
Leveringstidene er korte og forutsigbare med meget god oversikt gjennom vårt lokale produksjonsoppsett.
Forsinkelser i internasjonale forsyningslinjer vil ikke påvirke leveringen vår!
Første 132 kV prosjekt med Elvia
Hyndlas første prosjekt for 132 kV kom som en del av Elvia sin nye linje mellom Løvbergsmoen, Lutufallet og Trysil. Linjen er hovedsakelig bygget med trestolper bortsett fra noen av de mer krevende mastepunktene. Hyndlas aluminiumsmaster er de to høyeste mastepunktene på linja.
2. juni ble tårnene installert med et AS 350-helikopter. Begge tårnene er 18 meter høye over bakken og veier rundt 700 kg (900 kg inkludert travers og alt påmontert utstyr) og ble løftet på plass i et enkelt løft som vist i videoen. Les mer om prosjektet på våre referanseprosjekter i linken under.